解析收缩机四大故障及解决方法

　　故障是系统不能执行规定功能的状态。通常而言，故障是指系统中部分元器件功能失效而导致整个系统功能恶化的事件。对于收缩机出现的故障，相信大家长久的使用后，都对这方面有了一定的了解，设备的故障一般具有五个基本特征：层次性、传播性、放射性、延时性、不确定性等。在故障处理过程中，首先要进行故障确认，即确认下层上报的故障和本层检测的故障等是否存在相关性，判断故障是否由单一故障引起，还是由于级联故障造成；故障确认后，采用故障代码及数据分析准确地标定故障，在此基础上，发起系统重构请求，通过对系统的重构以屏蔽故障。

　　针对热收缩机出现的故障，具体问题具体分析，故障确认后，对应地相应地解决就好：
　　问题一、封切位置错误
　　封口线位置该在包装物高度的一半位置
　　解决办法：1、收缩机输送带的高度不正确，可把输送带高度调整至适合位置；2、封口架的高度不正确，可把封口架高度调整至适合位置；3、收缩机的循环风风向不正确，可把循环风向重新调整；4、裹包包装物的收缩袋太大，可把收缩袋尺吋缩小一点。

　　问题二、压碎包装物
　　包装物给收缩膜压至变形或压碎
　　解决办法：1、收缩机的温度太高，可把温度调低；2、收缩机输送带的速度太慢，可把输送带的速度调高；3、裹包包装物的收缩袋太小，可把收缩袋尺吋放大一点；4、使用的收缩膜收缩张力太大，并不合适该包装物，使用较低收缩张力的收缩膜。

　　问题三、拉炼状破孔
　　收缩膜表面有拉炼状间断的破孔
　　解决办法：1、打透气孔装置把收缩膜撕破，检查收缩机的打透气孔装置；2、透气孔数量不够，可增加透气孔数量。

　　问题四、封切位置成丝状
　　封切位置有细丝出现
　　解决办法：1、收缩机的热封刀温度太低，可把热封刀温度调高；2、封切时间太短，可把封切时间调长。

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